鋁板幕墻基本知識簡(jiǎn)述
一、主材要求
(1)面材:鋁板
(2)龍骨:鋼型材/鋁型材
(3)鋁板
一)鋁板的工藝:
鋁錠----平板-----開(kāi)料----沖孔,開(kāi)角---滾彎,卷形---折邊 –種釘---焊接---加筋組裝---打磨---噴涂前處理---噴涂---高溫烘烤---包裝成品
二)幕墻用鋁單板特點(diǎn):
① 平板鋁板常用牌號為3003, 狀態(tài)H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm,膜厚兩涂>25um, 三涂>40um。
② 采用鋁板做為背板時(shí),背板的厚度通常為1.5mm或2mm;有特別要求時(shí),背板需設置加勁肋,加強筋布置位置一般按垂直于長(cháng)邊布置。
③ 鋁板折彎時(shí),不應為直角,需倒角,且倒角外圓半徑不應小于板厚的1.5倍,如下圖;
④ 為了控制鋁板折角角度過(guò)大的外觀(guān)效果,可采用刨槽工藝來(lái)實(shí)現,刨槽屬于冷加工工藝;
⑤ 鋁板厚度及小能彎折尺寸列表:
⑥ 表面處理:
1)陽(yáng)極氧化鋁板 (一般都為進(jìn)口,國產(chǎn)工藝不成熟)
2)粉末噴涂處理
3)氟碳噴涂處理
陽(yáng)極氧化 VS 粉末 VS 氟碳
⑦ 氟碳噴涂的工藝:
氟碳(PVDF:聚偏二氟乙烯)噴涂:鋁板下料加工成形后,進(jìn)入表面處理生產(chǎn)線(xiàn),標準程序為:預脫脂→脫脂(堿洗,強堿洗以去油污)→2道水洗→酸洗(去氧化膜)→水洗→鉻化(或磷化、鈍化以生成氧化膜→水洗→2道純水洗→烘干→強冷→噴底漆→噴面漆(色漆)→烘烤→(強冷→噴罩光漆→烘烤)。
三涂二烤
建筑幕墻規范已取消四涂標準
⑧ 鋁板常規規格和尺寸
1)鋁板噴涂線(xiàn)的極限噴涂尺寸為:高X寬X長(cháng)=1.9米X0.8米X6米。
2)廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋁板寬度從750mm到1900mm不等,長(cháng)度方向一般可以定尺;
3)板寬超過(guò)1.5米需要提前訂貨,3系列需要提前1月左右,1系列需要提前20天左右;
⑨ 曲面(或復雜形體)鋁板幕墻設計
1)采用正確的方法建立三維模型;
2)設計方便施工和鋁板加工的節點(diǎn)
3)鋁板工藝圖要詳細的表達加工控制尺寸
⑩ 鋁板市場(chǎng)價(jià)格
1) 影響鋁單板價(jià)格的因素主要有鋁錠價(jià)格,鋁原板厚度誤差、油漆的品牌、面積的計算方法(主要指折邊是否展開(kāi))、涂層的厚度、加強筋的形狀及尺寸、鋁板的材質(zhì)等相關(guān)因素。
2) 目前鋁板的市場(chǎng)價(jià)為:3mm厚鋁單板(9kg/ m 2)單價(jià)大約350元/ m 2,
(2)龍骨—鋁型材
鋁板幕墻為非透明幕墻,一般背后均有墻體,幕墻龍骨通常情況下采用鋼龍骨,但當鋁板幕墻采用開(kāi)縫體系,又不設置防水背板時(shí),也有可能采用鋁龍骨。
鋁型材生產(chǎn)工藝
T5與T6型材對比
a、T6強度比T5高;
b、T6價(jià)格比T5稍高;
c、T6在生產(chǎn)工藝上較難控制,對水質(zhì)的要求很?chē)?;由于過(guò)水冷卻,型材的各個(gè)部分冷卻速度不一樣,所以型材變形比較大,較難保證產(chǎn)品尺寸;
d、T6型材表面缺陷多,精度不如T5高;
e、T6屬高強度鋁合金,高強度鋁合金加工困難;
鋁型材開(kāi)模尺寸與壁厚的關(guān)系
(3)龍骨—鋼型材
1)橫梁立柱一般采用鋼型材Q235B,壁厚不得小于3.5mm;
2)鋼型材表面一般采用熱鍍鋅處理進(jìn)行防腐;
3)熱鍍鋅一般用于室內防腐處理,對于外漏構件,通常還可以做環(huán)氧富鋅漆,或者氟碳處理,防火處理等。環(huán)氧富鋅漆一般在廠(chǎng)家處理好,氟碳處理一般在現場(chǎng)處理。
熱鍍鋅工藝:
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗
鋼龍骨表面鍍鋅處理,膜厚符合以下要求:
二、幕墻形式
按外觀(guān)效果分
密縫系統
開(kāi)縫系統
按構造形式分
螺釘固定鋁板系統
定距壓塊鋁板系統
鋁掛板系統
螺釘固定鋁板系統,此種做法為常規簡(jiǎn)單做法,也是成本的做法
定距壓塊鋁板系統,在溫差應力等作用下能夠自由伸縮,提高平面內變位吸收能力及抗震能力,面板平整度高,標準節點(diǎn)如下:
鋁掛板系統,現場(chǎng)安裝方便,面板平整度高;鋁掛板一般設計為開(kāi)縫系統,避免膠污染。標準節點(diǎn)如下:
三、構造要點(diǎn)
鋁板加強筋布置時(shí)的焊釘一般為鋁焊釘,規格為M6x15,間距為300mm;
在有MFT和ARUP為顧問(wèn)的工程應特別注意,背板就查看技術(shù)說(shuō)明是否需要設置加強筋;
板寬小于700mm時(shí),折邊高度為15~20mm之間調整;板寬大于700mm時(shí)折邊高度為20mm;
加強筋布置位置一般按垂直于長(cháng)邊布置,間距由計算決定,一般為每隔600mm布置一道,板寬小于600mm 時(shí)不布置加強筋;
套芯總長(cháng)度不應小于400mm,伸縮縫至少留15mm;
為降低工程造價(jià),一般鋁板幕墻背后均為剪力墻,則可設多處埋件;
頂部收口鋁板需設置一定的排水坡度 ;
為適應加工誤差,鋁板加強筋在鋁焊釘位一般開(kāi)長(cháng)孔;
當鋁板厚度小于3mm時(shí),不宜采用鋁焊釘連接,以防面板起鼓 ;
鋁板、鋁型材一般不宜采用焊接;
鋁板幕墻保溫棉與主體結構外表面之間應有50mm以上的空氣層。一般情況下,蒸汽在層間中游動(dòng),逐步的消失或生成凝結水。
加強筋布置時(shí)應與鋁板折邊有效連接,并在龍骨位切口避位,如下圖:
四、結構設計
按三邊簡(jiǎn)支一邊固定端力學(xué)模型計算面板
由于邊肋可因板面撓曲而轉動(dòng)(扭動(dòng)),因而邊肋支承按簡(jiǎn)直邊考慮。中肋兩側均為鋁板,在荷載下基本不發(fā)生轉動(dòng),可認為是固定邊。
板的應力計算公式(5.4.3-1)、(5.4.3-2)為彈性薄板的小撓度公式,適用于撓度u≤t的情況,但通常鋁板在風(fēng)力作用下已遠超此范圍,宜按5.4.3條規定對計算結果予以折減。
按彈性小撓度理論推導出來(lái)的面板應力計算公式:
按大撓度理論分析,是比較復雜的非線(xiàn)性彈性力學(xué)問(wèn)題,難以用簡(jiǎn)單公式表達,應采用有限元軟件進(jìn)行分析,但作為規范,為方便使用,提供了簡(jiǎn)單、易行且計算精度可滿(mǎn)足工程設計要求的簡(jiǎn)化計算方法:
——折減系數
如遇到不規則的面板(如三角形板塊),可采用有限元軟件(如ansys)進(jìn)行具體計算分析。
立柱宜采用上端懸掛方式固定;當每層設兩個(gè)支承點(diǎn)時(shí),上支承點(diǎn)宜采用圓孔,下支承點(diǎn)宜采用長(cháng)圓孔;
立柱采用連續梁力學(xué)模型計算,更加科學(xué)合理,立柱插接位置到支座之間的距離調整到一個(gè)的數值時(shí),為省料;
五、施工安裝
安裝順序
預埋件的安裝→主龍骨的安裝→橫梁的安裝→鋁板的安裝→打膠→清潔